1 00:00:02,100 --> 00:00:04,400 La fabrication des saladiers constituait autrefois 2 00:00:04,400 --> 00:00:07,300 un métier noble transmis de génération en génération. 3 00:00:07,300 --> 00:00:10,600 Mais aujourd'hui les matériaux utilisés pour fabriquer la vaisselle à la chaîne 4 00:00:10,600 --> 00:00:12,100 sont très bon marché. 5 00:00:12,100 --> 00:00:15,200 Les saladiers en bois fait à la main sont devenus des produits d'exception 6 00:00:15,200 --> 00:00:18,100 et ce savoir-faire séculaire est un art qui se perd. 7 00:00:24,400 --> 00:00:27,000 Ces saladiers raffinés sont faits à base de bois solide 8 00:00:27,000 --> 00:00:30,600 - de hêtre, d'érable, de noyer, ou de cerisier. 9 00:00:32,500 --> 00:00:35,300 Les rondins arrivent directement de la forêt à l'usine 10 00:00:35,300 --> 00:00:38,100 Ils sont encore humides, mais cela présente un avantage 11 00:00:38,100 --> 00:00:41,200 - l'humidité lubrifie les outils de coupe 12 00:00:42,100 --> 00:00:44,500 La première étape consiste à les diviser en blocs. 13 00:00:44,500 --> 00:00:47,400 On commence par mesurer et examiner les billes de bois 14 00:00:49,400 --> 00:00:50,900 On détermine la longueur de chaque bloc 15 00:00:50,900 --> 00:00:52,700 en fonctionne du diamètre de la bille 16 00:00:52,700 --> 00:00:55,100 et des défauts tels que les nœuds ou les cicatrices. 17 00:00:58,200 --> 00:01:00,800 On examine chaque côté, et on souligne les craquelures 18 00:01:00,800 --> 00:01:03,200 ou les imperfections au crayon rouge 19 00:01:09,400 --> 00:01:11,600 On utilise ensuite des patrons de différentes tailles 20 00:01:11,600 --> 00:01:13,700 pour déterminer la coupe adéquate 21 00:01:15,500 --> 00:01:18,500 Le but est d'obtenir la plus grande taille de saladier possible 22 00:01:18,500 --> 00:01:21,000 sans se servir des parties défectueuses 23 00:01:29,000 --> 00:01:31,600 Chaque tronçon est appelé une ébauche 24 00:01:31,600 --> 00:01:34,100 Ce bloc est assez grand pour donner trois ébauches 25 00:01:34,100 --> 00:01:38,000 et chacune est assez large pour produire un saladier de 43 cm. 26 00:01:38,000 --> 00:01:41,900 ainsi qu'un ensemble de petits saladiers qui viendront s'emboîter à l'intérieur 27 00:01:52,500 --> 00:01:55,600 On monte l'ébauche sur un tour à bois spécial 28 00:01:56,100 --> 00:01:58,400 Le savoir-faire de l'artisan jouera un rôle prépondérant 29 00:01:58,400 --> 00:02:00,500 sur la qualité du travail obtenu 30 00:02:03,700 --> 00:02:05,600 On fait tourner le bloc et on creuse le saladier 31 00:02:05,600 --> 00:02:08,100 à l'aide d'une série de couteaux spéciaux. 32 00:02:08,100 --> 00:02:09,700 On utilise d'abord un couteau à lame courbe 33 00:02:09,700 --> 00:02:12,400 pour détacher la partie externe. 34 00:02:12,800 --> 00:02:15,100 Il faut savoir disposer la lame de manière précise 35 00:02:15,100 --> 00:02:16,400 et la retirer au bon moment 36 00:02:16,400 --> 00:02:19,200 pour extraire les copeaux de bois et éviter un bourrage 37 00:02:25,600 --> 00:02:29,400 La partie externe se détache au bout de 2 ou 3 minutes 38 00:02:29,400 --> 00:02:33,000 Le bois doux qui reste constituera l'extérieur du plus grand saladier. 39 00:02:38,000 --> 00:02:40,400 On sculpte alors le bois à l'aide d'une lame plus fine 40 00:02:40,400 --> 00:02:43,600 pour en ajuster l'épaisseur et en lisser la surface 41 00:02:51,700 --> 00:02:54,200 On utilise ensuite une lame courbe encore plus fine 42 00:02:54,200 --> 00:02:55,700 pour creuser le bois. 43 00:02:56,700 --> 00:02:58,900 On obtient ainsi l'intérieur du grand saladier 44 00:02:58,900 --> 00:03:00,800 et l'extérieur du saladier suivant 45 00:03:04,500 --> 00:03:06,500 On répète l'opération de coupe et de lissage 46 00:03:06,500 --> 00:03:08,600 à l'aide de lames de plus en plus fines 47 00:03:08,600 --> 00:03:11,100 obtenant ainsi des saladiers de plus en plus petits 48 00:03:11,100 --> 00:03:13,200 à un rendement d'un par minute 49 00:03:16,000 --> 00:03:19,300 Une seule ébauche aurait permis de fabriquer quatre saladiers gigognes 50 00:03:19,300 --> 00:03:22,500 le plus petits entre eux mesurant 23 cm de diamètre. 51 00:03:25,800 --> 00:03:28,100 Les saladiers sont cuits à la vapeur pendant 4 heures 52 00:03:28,100 --> 00:03:31,100 de manière à retirer la sève et hydrater les pores du bois 53 00:03:31,100 --> 00:03:32,900 pour éviter les craquelures et les fissures 54 00:03:32,900 --> 00:03:35,300 pendant la phase de séchage à l'air libre 55 00:03:37,200 --> 00:03:39,400 Une fois qu'ils sont secs, au bout d'environ un mois 56 00:03:39,400 --> 00:03:42,200 on ponce le bord du saladier pour obtenir une surface plane 57 00:03:44,000 --> 00:03:45,600 Puis on utilise une ponceuse à courroie 58 00:03:45,600 --> 00:03:48,400 pour en lisser l'extérieur et l'intérieur 59 00:04:10,300 --> 00:04:12,300 On fait ensuite passer le dessous des saladiers 60 00:04:12,300 --> 00:04:15,300 sous un rabot spécial qui en retire une parie 61 00:04:15,300 --> 00:04:17,800 On obtient une base plane sur laquelle les poser 62 00:04:17,800 --> 00:04:20,000 C'est là qu'apparaîtra le nom des société. 63 00:04:22,400 --> 00:04:25,700 Les commerces peuvent commander des saladiers présentant leur logo. 64 00:04:25,700 --> 00:04:27,400 Les dessins sont fait au pyrographe, 65 00:04:27,400 --> 00:04:30,000 peints à la main ou un mélange des deux 66 00:04:35,300 --> 00:04:38,600 On plonge alors les saladiers dans un bain d'huile minéral non-toxique 67 00:04:38,600 --> 00:04:42,400 qui nourrit le bois et l'empêche de sécher et de se fissurer. 68 00:04:46,000 --> 00:04:49,600 L'huile fait également ressortir la beauté naturelle du grain du bois. 69 00:04:49,600 --> 00:04:51,400 Et comme aucune essence ne se ressemble, 70 00:04:51,400 --> 00:04:55,600 chaque saladier est unique en son genre.