1
00:00:02,500 --> 00:00:04,100
Contrairement aux chips standard, 

2
00:00:04,100 --> 00:00:08,300
toutes les tuiles salées ont la même taille, et la même forme. 

3
00:00:08,300 --> 00:00:11,100
Cette forme concave aide les tuiles à s'empiler parfaitement 

4
00:00:11,100 --> 00:00:16,100
et leur permettre de tenir en grande quantité dans un emballage en forme de tube

5
00:00:16,100 --> 00:00:20,000
Il s'agit donc de boîte où les chips s'emboîtent 

6
00:00:24,900 --> 00:00:30,000
Qu'on les appelle tuiles ou chips, voici une production qui fonctionne à plein temps

7
00:00:31,900 --> 00:00:36,900
Pour fabriquer ces tubes, on utilise de grands rouleaux de papier brun et de papier doublé d'aluminium

8
00:00:36,900 --> 00:00:39,600
L'aluminium servira à conserver les chips.

9
00:00:40,900 --> 00:00:44,500
Les feuilles de papier passent à travers de gros rouleaux qui les enduisent de colle 

10
00:00:47,500 --> 00:00:51,600
Les couches de papier s'enroulent autour d'un mandrin actionné par une courroie  

11
00:00:51,600 --> 00:00:55,700
qui en même temps, presse les feuilles engluées l'une contre l'autre. 

12
00:00:56,600 --> 00:00:59,600
On enduit alors de colle le papier avec le logo de la marque 

13
00:00:59,600 --> 00:01:02,200
qui viendra adhérer au papier sur le mandrin. 

14
00:01:06,900 --> 00:01:10,400
On enregistre la position de chaque rebord blanc sur l'étiquette. 

15
00:01:10,400 --> 00:01:12,900
Celle-ci est ensuite transmise à un appareil à lame circulaire 

16
00:01:12,900 --> 00:01:16,300
qui découpe le papier juste au-dessous de chaque rebord

17
00:01:18,700 --> 00:01:20,900
Après chaque découpe, l'ordinateur calcule l'endroit 

18
00:01:20,900 --> 00:01:24,600
où doive se repositionner les lames pour la boîte suivante

19
00:01:28,300 --> 00:01:31,700
Les tubes en papier et en aluminium sont alors conduits à une machine 

20
00:01:31,700 --> 00:01:36,100
qui les mettent en position verticale, plaçant le dessus des boîtes vers le haut

21
00:01:37,000 --> 00:01:40,600
Des presses chaudes recourbe les rebords qui accueilleront le couvercle. 

22
00:01:48,700 --> 00:01:51,500
Une feuille de papier doublé d'aluminium est ensuite déroulée 

23
00:01:51,500 --> 00:01:55,200
vers un emporte-pièce qui découpe des opercules 

24
00:01:57,500 --> 00:02:02,200
La machine les aspire, et les place alors sur les tubes où ils sont sellés à chaud 

25
00:02:06,500 --> 00:02:09,500
Puis, on met en place les couvercles en plastique 

26
00:02:09,500 --> 00:02:12,100
Les tubes sont ensuite positionnés à l'envers

27
00:02:13,000 --> 00:02:15,200
Ils sont prêts à être remplis de chips 

28
00:02:19,700 --> 00:02:23,000
On utilise un volume d'eau pour deux volumes de flocons de pomme de terre 

29
00:02:23,000 --> 00:02:25,500
et on ajoute un peu de farine de mais 

30
00:02:33,000 --> 00:02:38,300
Le mélange est acheminé sur un tapis roulant et étalée à l'aide d'une vrille 

31
00:02:42,200 --> 00:02:45,800
Puis il passe à travers des rouleaux où il subit quatre tonnes de pression 

32
00:02:45,800 --> 00:02:49,300
et se transforment en longues feuilles de pomme de terre.

33
00:02:51,700 --> 00:02:55,500
Celles-ci passent sous une machine rotative qui découpe des formes ovales. 

34
00:02:55,500 --> 00:03:00,100
On enlève alors le surplus de patte, et on obtient des tuiles plates prêtes à cuir

35
00:03:08,400 --> 00:03:10,300
Le surplus de patte retourne dans la machine 

36
00:03:10,300 --> 00:03:14,400
pendant que les chips sont conduites vers une friteuse

37
00:03:21,800 --> 00:03:26,100
Juste avant de passer dans la friteuse des moules leur donnent une forme concave

38
00:03:26,100 --> 00:03:29,100
C'est cette forme qui leur permettra de s'emboîter 

39
00:03:38,600 --> 00:03:43,300
Elles sont alors plongée onze secondes dans un bain d'huile bouillante qui les rende croustillantes 

40
00:03:44,700 --> 00:03:47,600
Puis elles sont séchées et débarrassées de tout excès d'huile 

41
00:03:51,300 --> 00:03:55,400
Elles sont salées et retournées en passant d'un tapis roulant à l'autre 

42
00:03:55,400 --> 00:03:58,400
Les voilà maintenant parfaitement empilées 

43
00:04:03,100 --> 00:04:04,900
On inspecte les rangées de chips 

44
00:04:04,900 --> 00:04:09,600
Ces dernières passent ensuite sur un autre tapis qui les espacent en les secouant 

45
00:04:17,100 --> 00:04:21,100
Les tuiles sont pesées et séparées en portion avant d'être emballées 

46
00:04:23,200 --> 00:04:26,200
La machine les insère par le côté des tubes resté ouvert 

47
00:04:29,000 --> 00:04:33,500
Et un bras articulé tapote le couvercle pour que les chips soient bien en place.

48
00:04:39,200 --> 00:04:41,900
Les tubes remplis de tuiles sont ensuite acheminés vers un poste 

49
00:04:41,900 --> 00:04:46,000
où des têtes rotatives viennent fixer le fond de la boîte en métal

50
00:04:46,000 --> 00:04:48,900
Les tubes sont prêts à être expédier 

51
00:04:49,600 --> 00:04:53,100
Il faut une vingtaine de minutes pour obtenir un tube de tuiles salées.

52
00:04:53,100 --> 00:05:23,100
Mais il faudra beaucoup moin s de temps pour le vider.