1
00:00:01,400 --> 00:00:04,400
La plupart des buses formant notre réseau d'écoulement des eaux usées

2
00:00:04,400 --> 00:00:07,600
sont constituées de béton sec armé.

3
00:00:07,600 --> 00:00:10,700
'Armé', parce que le béton a été coulé sur une structure de métal 

4
00:00:10,700 --> 00:00:13,300
afin d'accroître sa résistance

5
00:00:13,300 --> 00:00:16,900
'Sec', en référence au type de béton utilisé.

6
00:00:16,900 --> 00:00:19,400
Il peut être extrait immédiatement après son moulage 

7
00:00:19,400 --> 00:00:21,700
tout en conservant sa forme.

8
00:00:22,500 --> 00:00:25,200
Les buses en béton armé peuvent être de différents tailles

9
00:00:25,200 --> 00:00:27,300
et ont une durée de vie estimée à cent ans. 

10
00:00:29,600 --> 00:00:33,400
Le béton armé sec est une mélange de graviers, de gros sable

11
00:00:33,400 --> 00:00:37,700
de ciment artificiel qui est un assemblage d'argile et de calcaire.

12
00:00:39,000 --> 00:00:40,900
On doit y ajouter de l'eau et un produit chimique

13
00:00:40,900 --> 00:00:42,700
qui agit comme un réducteur d'eau.

14
00:00:43,800 --> 00:00:45,500
Des camions déchargent le sable et le gravier 

15
00:00:45,500 --> 00:00:48,100
dans des cellules de stockage à l'air libre.

16
00:00:48,100 --> 00:00:49,800
Les matériaux tombent automatiquement 

17
00:00:49,800 --> 00:00:51,200
sur un convoyeur à bandes

18
00:00:51,200 --> 00:00:54,300
qui les transporte vers des cellules de stockage internes

19
00:00:55,900 --> 00:00:58,500
Le ciment arrive via une citerne qui le décharge dans un silo

20
00:00:58,500 --> 00:01:00,700
qui approvisionne le bétonnière 

21
00:01:00,700 --> 00:01:02,400
C'est à l'intérieur de cette bétonnière 

22
00:01:02,400 --> 00:01:04,500
que les composants sont mélangés

23
00:01:04,500 --> 00:01:07,000
Le ciment et l'eau sont ajoutés afin de former une patte

24
00:01:07,000 --> 00:01:09,700
à laquelle on intègre le sable et les graviers

25
00:01:09,700 --> 00:01:11,400
Le réducteur d'eau permet d'utiliser 

26
00:01:11,400 --> 00:01:13,300
une moins grande quantité de liquide,

27
00:01:13,300 --> 00:01:14,600
car moins il y a de liquide 

28
00:01:14,600 --> 00:01:16,700
plus le béton est solide.

29
00:01:18,300 --> 00:01:20,000
Pendant ce temps des ouvriers utilisent cette machine 

30
00:01:20,000 --> 00:01:21,800
pour former ce qu'on appelle 'la cage'

31
00:01:21,800 --> 00:01:22,900
le cadre d'acier circulaire 

32
00:01:22,900 --> 00:01:25,200
qui composera la structure interne de la buse

33
00:01:25,200 --> 00:01:26,900
- sa colonne vertébrale

34
00:01:28,200 --> 00:01:30,000
Ces tiges de métal de deux mètres et demi, 

35
00:01:30,000 --> 00:01:32,100
sont placées de manière circulaire

36
00:01:32,100 --> 00:01:34,400
d'un bout à l'autre de cette machine. 

37
00:01:36,100 --> 00:01:37,600
Là une soudeuse automatique 

38
00:01:37,600 --> 00:01:40,100
enroule un câble d'acier entre les tiges 

39
00:01:40,100 --> 00:01:42,800
afin de les solidariser, les une aux autres.

40
00:01:46,600 --> 00:01:49,800
Ici, c'est un ouvrier qui tourne manuellement la machine

41
00:01:49,800 --> 00:01:52,600
afin que nous puissions observer le processus.

42
00:01:54,500 --> 00:01:57,100
Voici à quoi ça ressemble à vitesse réelle

43
00:01:58,300 --> 00:02:00,000
Cette machine soude les tiges ensemble

44
00:02:00,000 --> 00:02:02,800
à l'aide d'un câble continu déroulé en spiral 

45
00:02:07,200 --> 00:02:09,100
Lorsqu'elle arrive à l'extrémité des tiges 

46
00:02:09,100 --> 00:02:11,300
elle s'écarte, formant un endroit plus large

47
00:02:11,300 --> 00:02:13,300
que l'on nomme 'cloche'

48
00:02:53,400 --> 00:02:23,900
Les ouvriers posent la cloche sur une base

49
00:02:23,900 --> 00:02:26,200
destinée à tenir la cage en place. 

50
00:02:26,200 --> 00:02:28,900
On referme alors un moule à charnières autour

51
00:02:28,900 --> 00:02:31,300
Le béton est prêt à être coulé. 

52
00:02:31,300 --> 00:02:33,900
Un chariot d'élevage est utilisé pour transporter le moule 

53
00:02:33,900 --> 00:02:37,200
vers la machine avec laquelle le coulage sera opérer.

54
00:02:43,800 --> 00:02:46,600
Une large hélice est descendue dans le moule. 

55
00:02:46,600 --> 00:02:48,900
Le ciment est déversé.

56
00:02:53,400 --> 00:02:56,600
Les palles de l'hélice le projettent contre les parois 

57
00:02:57,200 --> 00:03:00,000
La buse est donc formé grâce à la force centrifuge.

58
00:03:09,200 --> 00:03:11,500
 Le procédé pour fabriquer des buses de large diamètre

59
00:03:11,500 --> 00:03:13,000
est légèrement différent. 

60
00:03:14,900 --> 00:03:17,700
Un soudeur fixe des cales d'espacement à la cage

61
00:03:17,700 --> 00:03:20,200
Elles permettront de la centrer dans le moule 

62
00:03:23,600 --> 00:03:26,400
Elle est ensuite fixée sur sa base,

63
00:03:26,400 --> 00:03:29,500
puis la coque extérieure du moule est placé autour.

64
00:03:33,600 --> 00:03:35,700
L'ensemble est alors soulevé et emboîté 

65
00:03:35,700 --> 00:03:37,500
à la partie intérieure du moule.

66
00:03:41,100 --> 00:03:42,100
Une goulotte d'alimentation

67
00:03:42,100 --> 00:03:44,300
déverse le ciment dans l'espace restant 

68
00:03:44,300 --> 00:03:46,400
entre les deux éléments du moule

69
00:03:53,900 --> 00:03:56,100
Depuis, cent poutres font vibrer la structure, 

70
00:03:56,100 --> 00:03:58,000
compactant ainsi le ciment

71
00:03:58,000 --> 00:04:00,800
un processus appelé 'coffrage par vibration'

72
00:04:07,200 --> 00:04:08,700
Quelque soit la technique utilisée,

73
00:04:08,700 --> 00:04:11,400
le béton fraîchement coulé reste fragile.

74
00:04:12,100 --> 00:04:14,600
Les moules prennent donc la direction d'un entrepôt de séchage 

75
00:04:14,600 --> 00:04:16,100
à fin de durcir 

76
00:04:16,100 --> 00:04:17,900
Là-bas des ouvriers les retirent 

77
00:04:17,900 --> 00:04:20,600
laissant la buse en position verticale

78
00:04:27,900 --> 00:04:30,200
Des tuyaux à vapeur transforment l'entrepôt de séchage

79
00:04:30,200 --> 00:04:32,200
en un véritable sauna.

80
00:04:32,200 --> 00:04:34,500
La température atteint les 60 degrés, 

81
00:04:34,500 --> 00:04:36,200
et l'humidité 100%

82
00:04:38,400 --> 00:04:40,600
Le ciment se solidifie en 12 heures.

83
00:04:43,100 --> 00:04:44,900
Les buses qui seront enfuies devront supporter 

84
00:04:44,900 --> 00:04:47,300
le poids de la terre qui les recouvrira.

85
00:04:47,300 --> 00:04:49,500
On en soumets donc certaines à des pressions extrêmes 

86
00:04:49,500 --> 00:04:51,500
pour tester leur résistance.

87
00:04:53,400 --> 00:04:55,100
Dans nos sous-sols, elles seront connectées

88
00:04:55,100 --> 00:05:05,100
les une aux autres à l'aide des joints étanches